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烟气脱硝SCR模块设备声波吹灰器反应器
采用热段高温布置，此处烟气中含有飞灰、二氧化硫，故反应器在"不干净"的高尘烟气中。但此处温度在300℃到420℃之间，适用于多数催化剂；（2）采用中奥筛选的催化剂引进日本，德国先进的蜂窝式，平板式SCR脱硝技术，优化催化剂配方，采用低SO2/SO3转化率的SCR催化剂，降低CA中毒及硫酸铵的生成。能稀释碱金属的流动性，降低碱金属中毒。选择抗砷催化剂，改进催化剂的成分，改变孔隙结构及尺寸可以增加催化剂的抗砷能力。催化剂端部
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2020-12-07 |
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SDS系统干法脱硫脱酸除尘脱硝
除尘器直径越小，气流的旋转半径越小，颗粒所受的离心力越大，除尘效率越高。但过小的筒体直径和排气管太近，可能造成大直径颗粒反弹至中心被气流带走，使除尘效率降低。另外，还可能引入筒体内堵塞。因此，一般筒体直径不宜小于50～100㎜，直径D0在200㎜以上。（3）颗粒大小与除尘效率η关系不同粒径的分级效率是不同的。对于一粒径其分级除尘效率为ηx=Gbx/Gjx×100%Gbx—不同粒径分离捕集的粉尘量Gjx—不同粒径在除尘器进口处的
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2020-12-07 |
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PTFE高温布袋除尘脱硫脱硝设备
旋风除尘器是使含尘气体产生高速旋转运动，通过对尘粒施加离心力而使粒子从气流中分离出来的除尘设备。含尘气体由装在筒侧且与之相切的进气管切向进入筒体内，沿筒内壁旋转在同一平面上转360°后，被后续进入的气流挤压而旋转着向下，而后上气流进入排气管，尘粒在离心力的作用下甩向器壁，并在重力和向下旋转的气流的作用下落入灰仓。以净化气流于圆锥底部被迫转向除尘器中心，在中心形成旋转向上的气流，由排气管排出。
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2020-12-07 |
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干法脱硫系统高温布袋除尘脱硝改造
世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），
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2020-12-07 |
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SDS脱硫SCR脱硝除尘一体化设备
除尘脱硝设备作业原理含尘气体由进风口进入中、下箱体，进过滤袋过滤后的净化气体经文丘里管进入上箱体排出。跟着过滤时间的添加而积附在滤袋上的粉尘不断添加，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为正常作业，要操控阻力在必定规模内(120-150mmH2O)，有必要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪次序触发各操控阀敞开脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，经文丘里管进入滤袋，滤袋刹那间急剧胀大，使积附在
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2020-12-07 |
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废气治理干法脱硫SCR脱硝高温布袋除尘设备
降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的具体措施降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的手段有两种：一个直接手段，即降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的生成量；一个间接手段，即降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的排放量。直接手段，即降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的生成量（1）焦炉烟囱烟气氮氧化物的生成主要依赖于焦炉立火道，因此要优化立火道的结构。立火道的优化需要采用分段加热技术，来淡化空气中氮氧化物的浓度，使得燃气和空气在立火道中的燃烧时间延长，且焦
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2020-12-07 |
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半干法脱酸喷枪小苏打脱硫系统
用新的燃烧材料代替碳氢燃料。目前，我国正在大力研究新型的燃烧材料，并发现了高导热性硅砖，且实验表明，高导热性硅砖能够降低焦炉火道气流的燃烧温度，成年个人降低热力型氮氧化物的生成量。另外值得一提的是，这种高导热性硅砖燃烧材料应用于纳微米高辐射覆层技术之中，且在炭化室墙的立火道上涂抹这种新型燃烧材料，会提高炭化室墙的辐射能力增加墙面的导热性，从而使得立火道的燃烧气体的温度降低，烟囱烟气氮氧化物生成量减
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2020-12-07 |
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废油废渣焚烧喷枪
垃圾焚烧，危废焚烧系统雾化喷枪
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2020-12-07 |
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