地埋输送天然气防腐钢管厂家

产品详情 埋地天然气管道腐蚀因素埋地管道的腐蚀形式有多种，可分为内腐蚀和外壁腐蚀两种类型。管壁内腐蚀是由于天然气中残存的水分、2和H2S、C2酸性气体造成的。我国天然气含硫量较高，尤以川渝地区的天然气含硫量一般在1%~13%左右（常以H2S形式出现）。管道中的H2S和有机硫在与水分掺混后与管壁反应生成硫化铁粉，破坏金属晶格使其变脆。同时这种粉状物轻则堵塞管道，重则遇空气达到一定比例时会自燃爆炸2.1管道外壁腐蚀因素管道外壁腐蚀首先取决于管道的材质，组织结构的均匀性，所含杂质的种类、数量，焊缝熔渣和机械加工残余应力等。其次是埋地管道处的土壤性质、土壤类别、电阻率、含水量、pH值、植物根系、杂散电流及干扰电流等。再次是土壤的微生物繁殖状况。现己查明，硫酸盐还原菌（SRB）能在pH值为6 ~9的厌氧条件下引起钢铁腐蚀，它以有机物作电子供给体、用硫酸盐作末端电子吸收体而繁殖，在有SRB参与的电极过程中，介质的电阻、双电层电容随SRB的数量加而加，对钢的阳极过程影响很大，对阴极过程影响则较小，故会加速钢管的腐蚀过程。
燃气管道防腐，随着我国各地燃气管道的建设与完工，拉开了我国城市燃气管道发展的新篇章，各主要城市的能源结构发生了根本性转变，针对我国城市埋地燃气管道面临的主要问题：如埋地管道普遍存在焊接缺陷；防腐方法不一样，如有的管线采用了外防腐层加电法保护，而有的仅采用外防腐层隔离，另外防腐层的类型也存在极大的差异；由于我国管道建设初期管理水平较差，以及随着管道的更换与市政建设的发展，管道还存在走向不清、资料不全的问题；同时，城市车辆与电力、无线电并行管线，如电缆沟、热力管道、自来水管道并行的干扰，导致管道上的腐蚀、泄漏事故时有发生，为了适用检验检测城市及化工厂区的埋地管道，发明便捷高效的检验检测设备势在必行。

埋地管道泄漏检测仪使用时不需要钻孔或挖开覆土，便可以直接在地面检测地下输气管道的气体泄漏情况和泄漏位置。该仪器采用优质高性能传感器和吸气泵，具有灵敏度高、可靠性好、响应速度快、稳定性高、操作简单等特点，是地下输气管道探漏理想的仪器。仪器气路上采用了过滤装置，进一步减少了水气、尘土等的干扰，保证了检漏的可靠性。该仪器广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等，是我国燃气行业必不可少的检漏设备。天然气管道服役时间越长，内腐蚀问题随着也会日益严重，所以在天然气管道运行初期就要加强对管道的维护性管理，并应建立健全我国天然气内腐蚀调查、监测、评估和管理办法以及应急事故预案。?天然气埋地管道必须进行外防腐。对于管道防腐采取的主要措施有缓蚀剂防护、涂层防护、阴极保护等。埋地天然气管道除了要选用具有良好耐蚀性能的合金钢之外，加入缓蚀剂能有效的减缓管道腐蚀，缓蚀剂是通过缓蚀剂分子上的极性集团的物理吸附作用或化学吸附作用，使缓蚀剂吸附在金属表面，从而有效的减缓管道腐蚀。防蚀涂层目前已广泛用于埋地管道的腐蚀控制中，主要类型有复合涂层、环氧粉末涂层以及液体聚氨酯涂层等。三层聚乙烯/聚丙烯系统时目前常用的复合涂层，由环氧粉末底层、粘结剂中间层和聚烯烃外护层组成，综合性能优异。环氧粉末涂层作为复合涂层的底层在我国也得到了推广应用其优良的性能适用于大多数土壤环境，但由于其在高温条件下有较高的吸水率，且对冲击较敏感，故不适用于石方段和湿热环境。液体聚氨酯涂料经常用于管道的涂层修复，抗磨损和土壤应力的能力强。但其在涂敷过程中对湿气和潮气较敏感。埋地管道阴极保护主要有外加电流保护和牺牲阳极保护两种方式。市区外埋地敷设的燃气干管采用阴极保护时，宜采用强制电流方式，市内埋地敷设的燃气干管采用阴极保护时宜采用牺牲阳极法。此外，要想做到真正意义上提高防腐质量，还要通过有关部门加强管理，按规操作，注意科学发展动态，采用新技术、新材料，以延长管网的使用寿命。