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真空镀膜超纯水设备主要用途:电子电力行业用水,半导体行业,太阳能光伏行业(单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃),磁性材料用水,超纯材料用水,清洗用水,清洗机配套用水,超纯化学试剂配料用水,蓄电池(铅酸、锂、锌锰)用水,精细化工配料用水,实验高纯水,镀膜用水,电镀行业用水(镀金、镀银),高纯墨水用水等
设备工作要点:
(一)、为了可以阻截较小颗粒物,所以纤维过滤柱孔径不能超过5um,它起着保证进水清洁和延长下游部件使用寿命的重要作用。
使用泵在纤维柱出水口进行增压,让增压后的水进入活性碳柱。水进入活性碳柱和R.O柱时所需要的一定压力,被称之为渗透压。
(二)、广泛使用的活性碳是一种吸附剂,它可以吸附水中存在的无机物和有机物;不过它的吸附能力对不同的物质也是存在差异的
(三)、经活性碳过滤后的水再进入R.O反渗透过装置。反渗透膜的孔径一般为10A到100A之间,所以它能够去除95%以上的离子态杂质。
(四)、超纯水设备的EDI工艺系统选用经过一次反渗透除盐后的水作为进水,再经过EDI模块内离子交换树脂进行二次除盐;这样可以使纯水制造过程连续化,它替代了传统DI混合树脂床制造去离子水的方法,避免使用酸碱再生;大量减少酸碱成本投入的同时也可以有效避免环境污染。
工艺流程:
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)以上工艺各有各的优势,你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展,很多新的工艺已经替代了旧的工艺,目前用反渗透法制取高纯水已经普及,也是最为现今的工艺。