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空气过滤器空气过滤器是压缩机的重要防护屏障。其作用是过滤掉压缩机吸入空气中的灰尘，保证吸入空气的清洁，从而延长机油滤芯、油气分离器芯和机油的使用寿命，以及保证主机不被异物网关损坏的重要性。一般情况下，每10001次拆卸滤芯，清除表面灰尘。除尘方法是用0.23以下的干燥压缩空气，从滤芯内腔吹出附着在滤芯外侧的灰尘颗粒，然后擦去滤清器盖内壁的污垢，更换滤芯。正常情况下，滤芯每运行4000次就需要更换一次，即每一个滤芯必须在拆下清洗4或5次后更换。但在多尘地区，应缩短滤芯清洗和更换的时间间隔，否则，滤芯超期使用会造成很大危害，如减少排气量，增加滤芯阻力，增加单位能耗，以及滤芯可能损坏，进入主机可能导致事故。
滤油器的作用是除去油中的金属颗粒、油变质等杂质。滤波精度在1015之间，对轴承和转子有很好的保护作用。根据滤油器的压差判断是否更换。机油滤清器堵塞时，必须更换。新装置运行500次后，应更换滤油器，然后根据压差更换滤油器。如果机油滤清器压差过大而不更换，可能导致进油不足，排气温度高，影响主机轴承的使用寿命。改变电机加速和减速过快，以避免电流过冲。
油细分离器是将压缩空气与润滑油分离的部件。可将压缩空气中的油粒径控制在0.1μL以下，含油量小于3xl0。正常运行时，油细分离器可使用40001左右，但润滑油的质量和周围环境的污染程度对其使用寿命有很大影响。因此，在恶劣的使用环境下，必须对短空滤器滤芯的维护和更换周期进行收缩，甚至考虑安装预滤器。当油细分离器过期或压差大于0.1213时，必须更换，否则会导致电机过载，油分离器损坏，漏油。
润滑油对螺杆空压机的性能有着决定性的影响。如果使用不当或错误，会对压缩机机体造成严重损坏。好油具有抗氧化性好、分离快、不起泡、耐腐蚀性好等特点。润滑油的选择一般按照螺杆空压机厂家推荐的油品牌号。润滑油要及时更换，不能长时间使用，否则会导致油品质量下降，润滑性差，燃点下降，容易发生事故。压缩机使用2年后，可使用润滑油进行二次系统清洗。
螺杆式空压机的正常可靠运行离不开正确的维护保养。对于不同型号、不同品牌的螺杆式空压机，应根据检修要求制定详细的检修计划，进行专项作业，定期检查记录，保持机组清洁，以保证压缩机的正常运行，延长机组的使用寿命。
每月一次的例行巡检保养：机位清洁、机器清洁（空气过滤芯、散热器、油路、气路等）、电器检测、机械检测、机器预诊断、合理化建议、技术咨询、档案建立等，可使机器的前期故障及时得到处理和解决，防患于未然。同时充分熟悉机器，确保临时故障的及时快速处理。
