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空压机保养周期的问题了，多久做一次的空压机保养算是合理的、合适的呢？其实这要根据各个空压机的状况来决定的。不同的厂家生产的空压机，保养的周期也是不一定的，在相同的环境下，并且其他的条件相同，他们的保养周期也是不一样的。所以说，应该实事求是，根据条件来决定周期，一般空压机厂家也会提供一个保养周期的参考时间。一般来说，在相对干净的，温度较低的环境中，空压机的保养周期相对较长。
空压机维修保养
空压机超温报警停机空压机有高温报警，停机。空压机尝试重新启动后，空压机只在短时间内工作，温度立即升高，温度超过100℃，报警停止。这种故障的频率不是很高。它们一天发生2到3次。使用万用表测量热电偶未发现开路，未发现数字温度控制器存在问题。数字温度控制器已更换，故障依然存在。当对热电偶进行拆卸和检查时，发现热电偶的接头有开焊的迹象。当用万用表测量热电偶时，用另一只手触摸热电偶的节点，万用表显示有瞬时的电路中断。更换热电偶后，空压机正常。
空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类：一是管道泄漏，二是进气系统故障。进气系统故障有两种可能，即空气滤清器芯严重脏污堵塞；进气门未打开；参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析，只有当电磁阀失电或内部泄漏时，才能关闭进气门。检查后，消除管道泄漏和滤芯脏堵塞。双螺杆空压机压缩机工作时，仔细听电磁阀排气声，拆下电磁阀并检查。发现内部有污垢，且阀芯未到位泄压，导致进气阀无法打开，压缩机没有进气，所以就没有压力。清洁电磁阀，空压机运转正常。
当时间继电器故障，压缩机压力达到0.8Mpa上限时，满负荷指示灯亮，压力表显示的压力值开始下降，但压缩机电机仍亮，排气电磁阀已动作。在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后，气体可以再次再生。当时压力测量开关电压正常。根据原理分析，时间继电器可能不工作，延时闭合点不能断开，压缩机电机的接触器线圈不能切断，电机不能停止。取消时间继电器功率测试，发现电源没有进入时间继电器；使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。发现在电路板上焊接的焊点是开着的，焊点再焊后安装调试正常；
当启动压力瞬间达到上限时，压力表显示压力瞬间达到上限，表明压缩机产生的压缩空气无法排出。仔细检查了压力保持阀被卡住，可能是由于较低的温度而压力保持阀被冻结。保压阀解体检查无异常。重新组装后，空气压缩机压力停止。
排气温度过高的故障现象是在运行过程中，自动跳闸和停车，排气高温指示灯亮着。经检查，润滑油油位符合要求，润滑油质量良好。除去温度传感器的电阻，测量电阻值，电阻值与环境温度的对应值有偏差。改变传感器电阻，重启后故障依然存在。结果表明，机组后换热器的冷却风量明显小于正常运行的风量。冷却器解体后，发现散热器积油，清洗、冲洗、干燥后，机器恢复正常。
空压机空载启动后，压力保持在0.4MPa左右，无装卸动作。停止检查配电箱装卸阀控制回路交流接触器灵敏可靠，并进一步检查线路无异常现象。更换压力开关，重新启动，机组开始加载动作，但卸载后出现上述故障。据分析，装卸电磁阀存在故障，厂家技术人员要求更换电磁阀。拆卸后，发现电磁阀电磁阀线圈插件腔充满油，清洗后机器恢复正常。
在喷油故障的空压机运行过程中，发现润滑油从加注口喷出，工作人员及时切断电源，但润滑油继续以雾状喷出3分钟。燃油喷射停止后，灌装口密封环发生严重变形，螺杆空腔温度较高。当机组自然冷却时，打开排油阀，释放润滑油。尚佳的检查记录显示润滑油在使用周期内使用3060小时。进一步的研究表明，后冷却器散热风扇控制电路中的丝烧毁一组，更换丝后，加入润滑油15L，机器恢复正常。
