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曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已经被全面禁止生产、进口、使用。仍在使用的有氯系清洗剂(三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等)、水系清洗剂及碳氢系清洗剂等替代品,面对于大多数用户而言,由于含氯系清洗剂可以通过对原有设备略加改造即可使用的优点,可以推测这些用户曾有一段时间均改为使用含氯清洗剂。
然而含氯清洗剂由于有毒,环境控制很严,且由于ISO14000系列对含氯清洗剂有限制要求,企业为了取得ISO14000证书,现在都开始改用碳氢系的清洗剂和水系清洗剂。而水系清洗剂的设备投资成本高、不易干燥,清洗后的产品常会生锈迹、斑点,还需考虑排水问题,及在中国水资源缺乏等问题,现在各厂家已逐步开始研究其替代品。
另一方面,使用非水系清洗剂时需要分开考虑可燃性和不可燃性的问题。碳氢系有可燃性,而且与含氯系清洗剂相比具有不易干燥的弱点。但这些方面已逐步在清洗设备上得到补偿,从而预测碳氢系清洗剂将逐步成为当今替代清洗剂的主流。因此本文以碳氢清洗剂及设备为中心进行介绍。
脱水型碳氢清洗剂:可清洗脱除工件上的水份、切削液、水性清洗剂等。
防锈型碳氢清洗剂:清洗兼防锈,可适用于铁件、碳钢等易生锈金属的清洗,防锈期可达15-90天。
除助焊剂型碳氢清洗剂:清洗电子仪器、PCB线路板等零件上的助焊剂、油污、灰尘等。
除炭灰型碳氢清洗剂:清洗电池、电容等筒状冲压拉伸工件上的炭黑、粉状、油污等。
除腊型碳氢清洗剂:用于清洗五金卫浴、钟表电镀、首饰加工、灯饰制造等工件上的抛光蜡
除树脂型碳氢清洗剂:清洗部件及设备上的油污、天然树脂和合成树脂等。