目前我国的喷漆、喷粉或电泳前处理大多采用磷化以及铬钝化处理，这两种处理方法存在较大缺陷。在环保方面，磷化含锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷化渣，铬钝化处理含有严重毒性的铬离子，严重污染环境。在节能方面，磷化大多需要加热设施且需要清除磷化渣，成本较高。因此寻找一种环保、节能、低排放、低成本的表面处理技术是金属表面处理的发展趋势。而硅烷处理不含有害重金属离子、磷及沉渣，无需加热，处理时间短，无需表调，工序简单，槽液可重复使用，可有效提高油漆对基材的附着力，并可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材，是磷化与铬钝化的理想替代者。硅烷体系分析的难点在于硅烷偶联剂种类的定性定量，以及微量添加剂的定性定量。通过质谱、核磁、高效液相色谱、荧光光谱、离子色谱等仪器，对样品中的硅烷偶联剂进行检测、对微量添加剂（促进剂、络合剂等）进行痕量的分析，以确保体系信息无遗漏。此外市场上在售的硅烷偶联剂质量不一，水解后的稳定性差距较大，影响使用，通过大量实验确定硅烷偶联剂供应商，并根据样品的盐雾时间、附着力等性能指标对配方进行评估，得到一个优化的配方。 广东高远科技是创新一站式金属表面处理剂解决方案供应商，专注于前处理领域，坚持稳健经营、持续创新，在工程翻新、工业清洗、喷涂前处理等领域构筑了端到的解决方案优势，为客户提供满意的金属表面处理剂解决方案、产品和服务。
