中文别名：氯代苯,一氯代苯,氯化苯;氯化苯;
英文别名：monochloro-benzene;Chlorobenzene;Chloroacetic anhydride;
精确质量：112.00800
LogP：2.34000
物理性质
外观与性状：无色透明液体，具有苦杏仁味。
熔点(℃)：-45.2
相对密度（水=1）：1.10
沸点(℃)：132.2
相对蒸气密度（空气=1）：3.9
饱和蒸气压(kPa)：1.33(20℃)
临界温度(℃)：359.2
临界压力(MPa)：4.52
辛醇/水分配系数的对数值：2.84
闪点(℃)：28
爆炸上限%(V/V)：9.6
引燃温度(℃)：590
爆炸下限%(V/V)：1.3
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿、二硫化碳、苯等多数有机溶剂。
生态学数据
1.生态毒性：LC50：39~73mg/L（96h）（鱼）
2.生物降解性：
好氧生物降解（h）：1632~3600
厌氧生物降解（h）：6528~14400
3.非生物降解性：
水解最大光吸收波长范围（nm）：215.5~265
水中光氧化半衰期（h）：1553~62106
空气中光氧化半衰期（h）：72.9~729
一级水解半衰期：>879a
4.其他有害作用：该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。
分子结构数据
1、摩尔折射率：31.14
2、摩尔体积（cm3/mol）：101.3
3、等张比容（90.2K）：243.1
4、表面张力（dyne/cm）：33.0
5、极化率：12.34 [1]
计算化学数据
1.不确定化学键立构中心数量:0
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.共价键单元数量:1
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:7
8.表面电荷:0
9.复杂度:46.1
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
性质与稳定性
1.化学性质：性质稳定，常温常压下不受空气、水分和光的作用，长时间煮沸也不发生分解。常温下与水蒸气、碱、盐酸、稀硫酸等也不发生反应。氯苯蒸气通过红热的铂丝或铁管时生成4,4’-二氯联苯、联苯、4-氯联苯等。在高温高压下与氢氧化钠溶液作用，或在常压和催化剂存在下与水蒸气作用则水解为苯酚。与氨气不作用，但在高温高压和铜催化剂存在下，与浓氨水反应生成苯胺。与浓硝酸和浓硫酸的混合物在0℃时发生硝化反应，以7：3的比例生成对氯硝基苯和邻氯硝基苯。与热浓硫酸易发生磺化反应，生成对氯苯磺酸。用镍作催化剂加氢还原生成苯和联苯，在沸腾的醇存在下与钠或钠汞齐反应也生成联苯。以三氯化铁为催化剂进行氯化反应，生成邻二氯苯和对二氯苯的混合物。与溴加热主要生成对溴氯苯。与熔融的三溴化铝反应生成溴苯。与碘的反应缓慢。与一般的氟化剂不生成氟苯。在发烟硫酸存在下与三氯乙醛缩合，生成二氯二苯基三氯乙烷（DDT）。
2.稳定性：稳定
3.禁配物：强氧化剂、过氯酸银、二甲亚砜
4.聚合危害：不聚合
5.分解产物：氯化物
贮存方法
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
安全信息
安全信息
符号：GHS02GHS07GHS09
信号词：警告
危害声明：H226; H315; H332; H411
警示性声明：P210; P261; P370 + P378
包装等级：III
危险类别：3
海关编码：2903919090
危险品运输编码：UN 1134 3/PG 3
WGK Germany：2
危险类别码：R10; R20; R51/53
安全说明：S24/25-S61-S36/37-S45
RTECS号：CZ0175000
危险品标志：Xn
使用注意事项
危险性概述
健康危害：对中枢神经系统有抑制和麻醉作用；对皮肤和粘膜有刺激性。急性中毒：接触高浓度可引起麻醉症状，甚至昏迷。脱离现场，积极救治后，可较快恢复，但数日内仍有头痛、头晕、无力、食欲减退等症状。液体对皮肤有轻度刺激性，但反复接触，则起红斑或有轻度表浅性坏死。慢性中毒：常有眼痛、流泪、结膜充血；早期有头痛、失眠、记忆力减退等神经衰弱症状；重者引起中毒性肝炎，个别可发生肾脏损害。
环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
消防措施
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化物。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
合成方法
1.氯苯是由苯直接氯化制得，这是英国于1909年首先进行工业化生产的方法，一直沿用至今。氯化工艺有气相法和液相法两种，气相法反应温度400～500℃，成本比液相法高，故已被淘汰；液相法又有间歇法和连续法两种。(1)间歇法把干燥的苯装入氯化反应器中，再加入相当于苯量1%的铁屑作催化剂，氯气的加入速度以能维持反应温度在40～60℃为宜，温度过高有利于多氯苯的生产。氯气鼓泡通入苯中至料液的相对密度达到1.280(15℃)。反应放出的氯化氢用苯或氯苯洗除有机雾滴，再用水吸收得到盐酸。氯化物料用10%的氢氧化钠中和，并经干燥、蒸馏，得下列馏分(以100%氯化料计)：苯和水(3%)，苯和氯苯(10%)，此二馏分返回系统；氯苯(75%)作为产品；氯苯和二氯苯(10%)，高沸物(2%)，此二馏分用于分离邻、对二氯苯。氯化产品的组成决定于氯化温度、氯化速率、氯化深度和采用的催化剂。一般氯化产品组成为氯苯80%，对二氯苯15%，邻二氯苯和多氯苯5%。(2)连续法氯化在苯的沸腾温度下进行，氯化器装有催化剂(铁屑或无水氯化铁)，反应热由苯和少量氯苯气化带出。经过干燥的苯经转子流量计计量后加入氯化器底部，与经计量的干燥氯气顺流进入氯化器反应。反应副产的HCl及部分苯和氯苯蒸气经石墨冷凝器冷凝，再经吸收塔用粗氯苯喷淋吸收。当吸收液含苯达32％～36％时，混入酸性氯化液去中和工序，而气体吸收成31%的副产盐酸。氯化器流出的酸性氯化液经水洗后，用碱液中和除去残余的酸及三氯化铁，再经盐干燥器，预热至一定温度后加入粗馏塔，从塔顶取出苯。塔釜的粗氯苯连续加入精馏塔，从塔顶得到氯苯，塔釜残液间断放出，回收其中的二氯苯。
2.以工业氯苯为原料，经精馏收集130～133℃间的馏分；精馏残液中主要为二氯苯的三种异构体和1,2,4-三氯苯，可用以提取这些物质。为制备色谱纯氯苯，可以氮气为载气，在装有DBS*固定相或SE30／红色硅藻土担体固定相柱的制备气相色谱仪上注入工业氯苯，经分离收集其主峰组分，然后装入玻璃安瓿瓶密封即可。DBS*：一种以阴离子表面活性剂为主的气相色谱固定相。
用途
1.用作染料、医药、农药、有机合成的中间体。还用于制取溶剂和橡胶助剂，油漆，快干墨水及干洗剂等。
2.用作硝基喷漆、涂料及清漆的溶剂。工业上用作制造苯胺、苯酚、苦味酸、染料、医药、香料、杀虫剂等的原料。
3.用作溶剂，气相色谱参比物，用于有机合成，也用于电子工业产品和原料检验。
4.作为有机合成的重要原料。
