型号:螺杆
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空压机不保养的5大损害
1、空压机回油管接头不整理：如阻塞，别离后有少部分油会跟着空气进入管路中，形成油损耗大缺油。
2、空压机主电机轴承不定时加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。现已替换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构，没有轴承。
3、空滤芯不定时吹尘、替换会形成：空滤芯阻塞，进气量减小、排气量也跟着削减。不定时替换会形成负压增大压穿，污染物进入机内，阻塞油过滤器、油别离芯、冷却润滑油蜕变、主机磨损。建议2000小时替换一次，吹尘整理滤芯，虽然有帮助，可是滤芯比较脆弱，很容易呈现破损，整理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
4、过滤器不定时替换：跟着前后压差增大，过油削减，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，阻塞油别离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再去保养，成本就要大幅增加了。
5、空压机油别离芯不替换：跟着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也跟着削减。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会跟着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
进气空滤芯的保护与保养
空压机空气滤清器是滤除空气尘土污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子紧缩腔紧缩。因螺杆机内部空地只允许15u以内的颗粒滤出。假设空滤芯堵塞破损，许多大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不只大大缩短机油滤芯、油细分别芯的运用寿数，还会导致许多颗粒物直接进入轴承腔，加快轴承磨损使转子空地增大，紧缩功率下降，乃至转子单调咬死。
空滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯表面面的尘土颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合紧密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。
空滤芯正常情况1000-1500小时替换一次，环境特别恶劣的运用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时替换空气滤芯。
清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一一合对，谨防异物落入进气阀。
平常须常常检查进性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、替换。
机油过滤器的替换新机一次工作500小时后应替换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时替换新滤芯，换机油时一起替换油滤芯，在环境恶劣时运用应缩短替换周期。
禁止超期限运用机油滤芯，否则因为滤芯堵塞严重，压差超越旁通阀接受界限，旁通阀主动翻开，许多赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，构成严重后果。
