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SDR高效节能浓缩机
借鉴制冷原理，载能介质在封闭循环系统完成气态→液态→气态的不断循环往复，介质在相态变化过程中实现放热、吸热，其中释放的热能用于料液升温蒸发，吸收的热能来自料液蒸发产生的二次蒸汽的冷凝热。通过对能源的冷热双侧利用，实现料液浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收。适用范围：本装备广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水工艺，更适用于有机溶剂（主要用于易燃易爆类）；如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷溶液等
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2024-04-11 |
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超低温真空浓缩机
超低温真空浓缩机是通过高真空从而降低物料的蒸发温度，在蒸发器内部设计了旋转辊筒，蒸发器底部和辊筒内部采用热水加热，通过辊筒不断旋转，增加了设备的蒸发面积和蒸发能力，形成薄膜蒸发原理，当物料不断接触旋转的辊筒表面而受热蒸发，并实现了真空条件下连续进原料，连续出浓液的浓缩过程。本设备的成功开发彻底改变了传统浓缩工艺出现的温度高、时间长、物料易变性、浓缩过程容易结垢干涸、物料浓度提高后流动性差无法浓缩等
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2024-04-11 |
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真空喷雾连续干燥机
原料罐中固液混合物或浆料进入特殊加热器受热，物料输送过程中液相逐渐汽化形成蒸汽，同时固形物成粉状或者块状析出，气固两相共存物由加热室进入真空分离室。气相进入冷凝器冷凝回收，固相落入分离室底部出料器经冷却后包装，全过程实现了固液两相连续分离及有组织回收。在过热室中料温可以升至液相常压沸点以上，进入真空分离室后，其内部残余的微量溶剂也会在真空环境下迅速闪蒸，即使产品以块状形式析出也能彻底干燥，从而得到
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2024-04-10 |
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高温瞬时灭菌机
采用过热蒸气通过辅助加热，把气体温度提高到150℃以上，通过蒸气压力同时输送粉粒产品，在4秒的时间内完成灭菌，再通过气粉分离进入冷却区，完成冷却后分离出料。适用范围：灭菌过程简单，时间短，无残留，有效成分损失率小于2%，灭菌指标生物菌总数每克300个以下，由于压力、温度等各种处理条件可以任意调整，所以灭菌范围广泛，适用于各种粉粒状物料的杀菌。优点：1、灭菌过程简单，时间短，无残留2、有效成分损失率小于2%3、溶
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2024-04-10 |
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真空低温液体连续干燥机
真空低温液体连续干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备，液体原料通过进料泵输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为气体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热等方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高至低，具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品
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2024-04-10 |
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真空低温固体连续干燥机
根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-300℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染
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2024-04-10 |
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VSD连续干燥系统
VSD连续干燥系统是一种新型的干燥系统。其主机主要由动力部分、传动空心轴、螺旋片及外筒体夹套组成。干燥过程中，螺旋片及外筒体夹套内均通入热媒，利用其表面与物料充分接触传热后，在真空条件下实现物料的连续干燥。热媒可选用蒸汽、热水或热油。干燥过程可根据物料含湿量变化分段控制加热温度，避免物料过烘现象。物料的干燥时间、加热温度、工作真空度均可实现自动调节。干燥能耗低，自动化程度很高，操作简单。同时实现了对
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2024-04-10 |
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