中文别名:过氯酸钠;无水高氯酸钠
英文名称:Sodium perchlorate
英文别名:Sodium perchlorate hydrate; Sodium Perchlorate, Anhydrous; SODIUM PERCHLORATE MONOHYDRATE
EINECS:231-511-9
储存
密封干燥保存。
理化特性
主要成分： 纯品
外观与性状： 无水高氯酸钠为白色正方或斜方结晶,无吸湿性。易溶于水和乙醇、甲醇、丙酮,不溶于醚。相对密度2.532,熔点482℃(分解)。工业高氯酸钠一般均以一水物的形式存在,分子式NaClO4·H2O,分子量140.44,外观为白色六方形晶体,有吸湿性,熔点130℃(失去结晶水)。相对密度2.02。易溶于水和乙醇。从一水盐转变为无水盐的温度为52.75℃。高氯酸钠是一种强氧化剂,与有机物、可燃物或还原性物质接触混合,受撞击震动或摩擦时,可发生爆炸。与浓硫酸接触也能发生爆炸。有毒！
在溶液中，由于钠离子和高氯酸根离子电迁移数相近，故也可以作为离子强度剂（类似氯化钾，但氯化钾在有机溶剂中溶解度很低，故有机电化学上常用高氯酸钠作为离子强度剂）
相对密度(水=1)： 2.53
溶解性： 溶于水、乙醇。
主要用途： 制造炸药，用作分析试剂、氧化剂等。
禁配物： 易燃或可燃物、强酸、强还原剂、活性金属粉末、镁。
毒理学资料：急性毒性： LD50：2100 mg/kg(大鼠经口)废弃处置：废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。
危险性
健康危害： 本品对皮肤粘膜有强烈刺激性。
燃爆危险： 本品助燃，具强刺激性。
急救措施
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
消防措施
危险特性： 强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。急剧加热时可发生爆炸。有害燃烧产物： 氯化物。
灭火方法： 采用雾状水、砂土灭火。
应急处理
应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
操作处置
操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与还原剂、酸类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。包装必须密封，防止受潮。应与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
接触控制
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)： 未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)： 未制定标准
TLVTN： 未制定标准
TLVWN： 未制定标准
工程控制： 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。
眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。
身体防护： 穿聚乙烯防毒服。
手防护： 戴橡胶手套。
其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
运输信息
危险货物编号： 51018
UN编号： 1502
包装标志：
包装类别： O52
包装方法： 装入二层纸袋或塑料袋，袋口扎紧，再装入厚度为0.7 毫米的钢桶内，容器口应密封牢固。每桶净重不超过50公斤；按零担运输时，钢桶外应再加透笼木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项： 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。
工业上采用电解法生产高氯酸钠。
1.电解法：将工业氯酸钠在溶解槽内加水，通人蒸汽于45～50℃下溶解，使其饱和(溶液含氯酸钠650～700 g/L)后加入氢氧化钡除去铬酸根等杂质，过滤后，将澄清液送入电解槽，在电流强度为1500 A、槽电压为5～6 V、Ph6～7、电解温度为50～7(J℃下进行连续电解，生成的高氯酸钠溶液浓度达700 g/L时，经蒸发浓缩，冷却至30℃析出结晶，固液分离，在80～100℃下进行气流干燥，制得高氯酸钠。
2.电解氧化NaClO3制取：将滤过的NaClO3 200g溶解在400mL水中作为电解液。铂阳极，镍阴极，阳极电流密度为0.7～0.8A／cm2。阳极面积25cm2，电解3～4h。电解液温度10～15℃。不断检验电解液中NaClO4的含量。方法为取1mL电解液，加入25mL 0.1mol/L FeSO4溶液（事先以KMnO4测定其滴定度）置于锥形瓶中，在CO2气氛中煮沸，待溶液冷却后稀释至200mL，用0.1mol/L KMnO4滴定剩余的FeSO4溶液。当90%～96％的NaClO3已转变为NaClO4时停止电解。将溶液在瓷器皿中蒸干。结晶。
3.碳酸钠中和高氯酸制取：把100g Na2CO3 ·10H2O溶于300mL水，向此热溶液中缓缓加入194mL 30％HClO4至石蕊呈很微弱酸性。放置1h，检验反应情况，必要时加入少量Na2CO3或HClO4。若生成沉淀则滤去。所得滤液于水溶上蒸发至干，再将该容器在砂浴上于真空下加热到100～150℃，再缓慢升温至180～200℃，保温至不再有HClO4白烟逸出。剩余物用尽量少的冷水溶解（必要时过滤）。将此溶液在水浴上蒸发至粥状，用砂芯漏斗抽滤，干燥，最后逐渐升温至220～230℃。无水NaClO4产量65～68g（90％）。
强氧化剂,主要用作制造高氯酸和其他高氯酸盐的原料。用于火药工业。同时，由于高氯酸钠在有机溶剂中溶解度很高，故在有机电化学上有着广泛的应用（作为离子强度剂）。
